Россия, 644060
Омск, ул. Гуртьева, 18

Задать вопрос +7 (3812) 44-89-72

По вопросам поставки продукции

1 августа 2019 г. завершилась процедура реорганизации АО «ОНИИП» в форме присоединения к нему АО «ОмПО «Иртыш» и АО «ОПЗ им. Козицкого». Ссылка на основной сайт http://oniip.ru

 

 

Меню
  • О предприятии
  • Каталог
  • Услуги
  • Доставка и оплата
  • Контакты
  • Неликвиды
  • +7 (3812) 44-89-72

    По вопросам поставки продукции

    Аппарат пароварочно-конвективный АПК-6

    Аппарат пароварочно-конвективный АПК-6 от ОАО «ОмПО «Иртыш»
    Аппарат пароварочно-конвективный АПК-6 (далее пароконвектомат) предназначен для приготовления продуктов питания на предприятиях торговли и общественного питания. Пароконвектомат может использоваться для выпечки всех типов хлеба; кондитерских изделий, как из свежего, так и замороженного теста; для приготовления всех видов гастрономической продукции, как свежей, так и замороженной; для приготовления мяса, рыбы и овощей; для разогрева готовой продукции.



    Короткие сроки поставки - отгрузка в течение 5-7 дней!
    Продукция в наличии!
    В избранное
    Поделиться

    Назначение, область применения:

    Аппарат пароварочно-конвективный АПК-6 (далее пароконвектомат) предназначен для приготовления продуктов питания на предприятиях торговли и общественного питания. Пароконвектомат может использоваться для выпечки всех типов хлеба; кондитерских изделий, как из свежего, так и замороженного теста; для приготовления всех видов гастрономической продукции, как свежей, так и замороженной; для приготовления мяса, рыбы и овощей; для разогрева готовой продукции.

    Пароконвектомат может использоваться как самостоятельно, так и в составе технологической линии.

    Пароконвектомат эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от плюс 10°С до плюс 35°С при относительной влажности не более 80 % (климатическое исполнение пароконвектомата - УХЛ 4.2).

    Основные режимы работы:

    • режим конвекции – режим обеспечивается принудительной конвекцией и нагревом электронагревателей в течение установленного времени при температуре в камере от 30 °С до 260 °С.
    • режим пара – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и постоянным впрыском воды, обеспечивающим влажность 100 % при температуре в камере от 105°С до 115 °С в течение установленного времени.
    • режим пароконвекции – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и периодическим впрыском воды, обеспечивающим заданную влажность в течение установленного времени при температуре в камере от 30 °С до 260 °С с добавлением необходимого процента влажности от 0 % до 87,5 % с шагом 12,5%.
    • режим вентиляции (просушки) - режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и периодическим/постоянным включением воздушного клапана, обеспечивающего приток холодного воздуха в камеру.

    Благодаря наличию верхнего патрубка, сообщающего камеру с атмосферой, возникает диагональный воздушный поток, уносящий излишки влаги из жарочной камеры. Степень просушки задаётся от 0 % до 100 % с шагом 12,5 % путём изменения длительности открытого состояния электроклапана при постоянном периоде его включения.

    Каждый из этих режимов может использоваться как в ручном, так и программном варианте работы. Программа может содержать до 9 температурно-климатических интервалов.

    Специальные режимы работы:

    • режим приготовления по пробнику (дополнительному термоэлектрическому преобразователю) – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и впрыском воды. Нагрев при температуре в камере от 30°С до 260 °С с добавлением необходимого процента влажности от 0 % до 100 % до тех пор, пока температура внутри продукта (замеры пробника*) не достигнет заданной от 30°С до 100 °С.
    • режим Delta-T – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей, впрыском воды и обеспечением постоянной разницы между температурой в середине продукта (замеры пробника*) и температурой в камере. Нагрев при температуре в камере от 30 °С до 260°С с добавлением необходимого процента влажности от 0 % до 100 % с шагом в 12,5% до тех пор, пока температура внутри продукта (замеры пробника*) не достигнет заданной от 30°С до 100°С.
    • режим прогрева (подготовительный) - режим обеспечивается принудительной конвекцией и нагревом электронагревателей до температуры в камере на 30 °С выше заданной.
    • режим просушки - режим обеспечивается принудительной конвекцией и нагревом электронагревателей при открытых воздушных клапанах при температуре в камере от 30°С до 260 °С.

    Дополнительная информация:

    Максимально допустимая загрузка пароконвектомата продуктом (в кг) зависит от используемого сырья (тесто, мясо, рыба, овощи и т.д.).

    Технические характеристики:

    Напряжение питающей сети, В

    400

    Частота питающей сети, Гц

    50

    Номинальная потребляемая мощность пароконвектомата, не более, кВт

    12

    Номинальная потребляемая мощность электродвигателей вентиляторов, не более, кВт

    0,4

    Количество электродвигателей вентиляторов, шт.

    2

    Скорость вращения крыльчаток вентиляторов, об/мин.

    3000

    Номинальная потребляемая мощность электронагревателей (ТЭНов), не более, кВт

    11

    Количество электронагревателей (ТЭНов), шт.

    2х2

    Номинальная потребляемая мощность ламп освещения, не более, кВт

    0,04

    Количество ламп освещения, шт.

    2

    Количество уровней под установку гастроемкостей GN1/1 (530 x 325), глубиной не более 20 мм, шт.

    6

    Время разогрева пароконвектомата до температуры 260 ± 5 °С, мин., не более:

    в режиме конвекции

    9

    Давление воды в водопроводной системе, кПа (кгс/см²)

    100÷500 (1÷5)

    Габаритные размеры, мм, не более

    глубина

    ширина

    высота


    960
    950

    810

    Масса, кг, не более

    130

    Средний срок службы пароконвектомата, лет, не менее

    5

    Отличительные особенности:

    · Оригинальные конструктивные решения и современный дизайн пароконвектомата выводят его в ряд аналогичных изделий импортного производства.

    · В конструкции пульта управления применены комплектующие, гарантирующие его высокую надежность в процессе интенсивной эксплуатации, а именно:

    • ЦИФРОВОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ, состоящий из платы клавиатуры/индикации и платы управления, выполненных на базе микроконтроллеров, обеспечивает отработку режимов технологии приготовления по программе при бесконечном количестве повторений данной программы оператором.
    • применение ФЛЭШ-ПАМЯТИ для хранения программ, гарантирует сохранность программ в течение 40 лет и возможность ее перепрограммирования более 100 000 раз.
    • СЕНСОРНАЯ КЛАВИАТУРА обеспечивает неограниченное число циклов нажатия.
    • ИНДИКАЦИЯ выполнена на семисегментных индикаторах.

    Расширенная система блокировок и диагностика с индикацией неисправностей на панели управления:

    • Контроль открывания двери;
    • Перегрев камеры пароконвектомата;
    • Перегрев электродвигателей;
    • Авария вентилятора;
    • Обрыв основной термопары;
    • Обрыв термопары-щупа.

    Готовность пароконвектомата к загрузке продукта, окончание приготовления, а также аварийное состояние его узлов сопровождается звуковой сигнализацией.

    Измерительная часть блока управления позволяет поддерживать заданную температуру в пределах +/-5ºС во всех точках объёма рабочей камеры.

    Функция предварительного нагрева автоматически выводит печь в режим более высокой температуры, чем температура первого шага установленной программы. Это позволяет скомпенсировать потерю тепла при загрузке продукта.

    Равномерность выпечки и эффективное образование пара за счёт применения нагревателей с высокой удельной мощностью и высокоскоростных вентиляторов.

    Высокая надёжность системы освещения камеры за счет применения специальных термостойких (до 350ºС) низковольтных галогенных ламп. Освещение может включаться кратковременно или постоянно.

    Предусмотрен режим полуавтоматической мойки жарочной камеры (ручное нанесение моющего средства на её стенки с последующим включением режима низкотемпературного пара).

    Пульт управления - производство "Приборы контроля", г. Пермь.

    Есть вопросы — спрашивайте!

    Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или запишут на приём
    Вернуться
    Яндекс.Метрика
    x